Geometria avaliada antes do molde
Ângulos de saída, profundidade e detalhes precisam permitir a conformação e a retirada da peça.
No vacuum forming, uma lâmina termoplástica é aquecida, conformada sobre um molde pela ação do vácuo, resfriada e recortada. O resultado depende tanto do processo quanto do desenho: profundidade, ângulos, raios, distribuição de material e acabamento interferem na viabilidade.

Cada detalhe visual corresponde a uma tarefa: apoiar, revelar, separar, permitir a pega ou integrar outro componente. O projeto organiza essas tarefas.
Ângulos de saída, profundidade e detalhes precisam permitir a conformação e a retirada da peça.
O desempenho esperado orienta a avaliação de material, espessura, acabamento e escala.
Quando aplicável, uma etapa de amostra permite conferir encaixe e uso antes da produção planejada.
A lista indica usos possíveis para avaliação. O produto, a escala e as condições reais determinam a viabilidade de cada projeto.
Comece com o que já sabe. Esses itens ajudam a equipe a identificar as perguntas certas e preparar a próxima etapa.
Desenho 2D/3D, amostra ou medidas
Função da peça
Ambiente e esforço de uso
Acabamento esperado
Volume estimado e recorrência
Vacuum forming é uma modalidade de termoformagem que usa vácuo para conformar a lâmina aquecida sobre o molde. O termo termoformagem também pode abranger outras formas de conformação.
A seleção depende de rigidez, transparência, acabamento, uso e processo. As resinas efetivamente disponíveis são confirmadas na avaliação técnica.
Não. Geometrias com reentrâncias, detalhes muito fechados ou profundidades inadequadas podem exigir ajustes. Uma análise inicial indica o caminho possível.
Conte o que precisa acomodar, apresentar ou movimentar. A avaliação inicial organiza as informações do projeto.